企业技术管理存在的主要问题------需求分析

1、PLM管理过程

2、PLM集成需要

3、日常问题

ZXLINK/PLM产品开发管理解决方案

智讯联科PLM体系架构

CAD-PLM-ERP一体化平台

（一）项目全生命周期管理

方案：

项目计划、执行、反馈与监控管理
模式管理，按照项目模板快速定义新的项目计划
项目进度、问题实时动态监控
项目按TS16949协同执行,汽车行业的APQP先期策划。
项目任务驱动个人工作
绩效考核

效益：

●合理安排、实时监控多个客户项目的设计进度
●问题及时反馈，及时解决
●不同客户快速调用不同项目模版，提供工作效率
●合理分派资源，避免工作瓶颈
●提高流程效率，减少工作准备时间
●提供项目管理考核依据，员工的工作业绩直观的反馈。
（二）设计全生命周期管理

（三）BOM全生命周期管理

方案：

●支持过程BOM、设计BOM、工艺BOM、装配BOM、装箱BOM、生产BOM等全过程BOM管控
●支持CAD明细、CAD特征等的内容管理
●自动记录BOM的演变历史，实现各类BOM的快速差异性对比
●支持以BOM为核心的变形设计、配置设计、参数化设计，
●查询条件自定义，快速实现特征查询、规格查询、尺寸查询
●自动输出产品的各类BOM清单，实现标准化标价
●自动生成零件簇，实现零件种类及属性管理
●支持零件标准化、材料标准化的事前管控模式

效益：

●提高变更时的分析效率，防止漏项
●严格的控制了变更流程，保证了变更质量
●提高了变更的工作效率。
●相关人员及时的了解到变更结果，提高协同效率。

（四）变更全生命周期管理

方案：

与产品相关的文件建立关联
变更时，自动分析变更影响范围
系统根据企业定义的变更流程，自动控制。
关联的信息自动变更。
变更信息，及时的、自动的通知到相关人员。

效益：

提高变更时的分析效率，防止漏项
严格的控制了变更流程，保证了变更质量
提高了变更的工作效率。
相关人员及时的了解到变更结果，提高协同效率。

（五）工艺管理全生命周期管理

方案：

工艺数据结构化存储和输入
根据企业的格式要求自定义工艺卡片
支持图文混排和特殊工程符号
工艺经验库积累
实现工艺数据的小粒度复用

效益：

快捷完成工艺设计，提供工艺设计效率
输出规范的工艺卡片
设计数据可以直接提供给工艺，并自动检测数据的一致性。
工艺数据可以直接供管理系统例如ERP使用，包括生产排产、成本核算、材料备料等

（六）集成管理

方案：

从企业信息化全局出发，考虑各系统技术方案
实现PDM与ERP互操作级的一体化集成
设计数据及其变更可自动传递到ERP系统
设计人员可直接在PDM环境中查阅相关的ERP数据

效益：

为生产管理提供及时准确的技术数据
为企业成本核算、质量管理等提供基础
避免信息孤岛和系统割裂，保持数据一致性

常用CAD全面集成：

机械设计：（AutoCAD Mchanical、UG、PRO/ESOLIDWORKS、SOLIDEGE、CATIA,CAXA）

电子设计：(Protel、Altium Designer、P-CAD、PDIF、Allegro、OrCAD、Mentor、Zuken ）

主要特点：
支持无须安装昂贵CAD软件统一浏览；
设计图纸、模型驱动设计BOM，保证图纸文件、BOM高度一致；
设计BOM驱动设计图纸、模型，保证图纸文件、模型信息正确性；

（七）系统平台管理

柔性动态建模

方案：
动态企业建模权限模型
快速设置企业的个性化需求系统
无需代码开发即可自动构建个性化功能要求
良好的权限管理系统
支持基于VC的二次开发，可扩充客户的特殊需求功能

效益：

没有一个系统能不经定制满足企业的所有个性化需求，动态建模机制能更快的实现个性化定制
支持业务持续改进、最大程度的发挥信息系统价值，保护既有的信息化投资
系统架构：

云平台提供异地设计制造
提供多公司协作设计
提供C/S和B/S两种访问方式，具有统一的数据库和处理逻辑

安全管理：
用户与员工结合管理

角色与用户权限

功能权与数据权结合

完善的行为管理

按照规则授权极大减少系统管理员的工作

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