数字化暖通制冷新时代

数字化转型升级快速发展时期，暖通制冷行业在设备安全、能耗和运维管理的挑战日益凸显。传统的运维方式在设备的安全稳定运行、有效地监测和管理设备能耗等方面进入效能提升瓶颈。为了帮助客户突破瓶颈问题，我们推出了暖通制冷行业数字化解决方案，旨在通过工业物联网技术和产品，为行业带来全新的数字化体验，高效保障设备安全稳定运行，助力节能减排和降本增效。

  暖通制冷设备运行过程中，安全是首要考虑因素。为了确保暖通制冷设备的安全运行，我们采用工业边缘网关HiWoo Box，连接空调、锅炉、热泵、空压机、冷库等设备，实时监控设备运行数据，及时发现异常并预警。当设备出现故障或异常情况时，可立即触发报警信息，并通过短信或邮件同步通知相关人员，以便及时判断处理。

此外，视频监控功能，让管理员可以随时了解设备的运行情况，进一步防范运行安全问题发生，有效消除安全隐患，保障设备的稳定运行。

暖通制冷设备运行过程中，能耗管控是其次重要考量因素。为了降低能耗，提高能源利用效率，我们采用HiWoo Box采集设备能耗数据的方式，独立部署设备数字化平台HiWoo InSight，通过可视化大屏、云组态和报表分析等能力，实现对设备能耗的实时监控和优化管理，最终实现节能减排，提高企业的经济效益和环境指标达成效能。

通过实时采集设备的能耗数据，了解当前设备的能耗情况，及时发现能耗异常的设备并采取有效措施进行优化。历史数据则可以提供设备能耗的基准线，通过实时数据分析和历史数据对比，分析设备在不同时间段、不同工况下的能耗数据，精确量化节能效果。同时，结合大屏展示和报表分析功能，可以对设备的能耗情况进行深入挖掘，了解设备的运行规律和能耗趋势，为优化设备管理提供有力支持。

在传统的暖通制冷设备运维方式中，往往存在着保养维修不及时、工单处理效率低下等痛点。为了解决这些问题，HiWoo InSight的智能运维，通过保养维修、电子工单和预防性维护等功能，不仅可以保障设备的稳定运行，还可以提高企业的生产效率和经济效益。

通过设定保养计划和维修计划，确保设备的及时保养和维修，减少因设备故障而导致的生产中断。同时，采用电子工单的方式简化工作流程，提高工单处理效率。也可以更加规范地进行设备管理和维护，提高整体管理效率。此外，通过预防性维护，还可以达到提前发现设备潜在的问题并采取合理措施的效果，从而避免设备故障对生产造成影响。

结合部分已经落地的项目案例，分享合沃暖通制冷行业解决方案在实际应用中的效果和价值。↓↓↓

锅炉安全监控管理

某锅炉运维商，承接政府锅炉安全监管项目，548个锅炉房与1374台锅炉安全生产监管，品牌杂、设备多、分布广，需要专业的物联网方案与数字化平台。采用工业边缘网关HiWoo Box采集锅炉运行状态、生产数据与环境传感数据，安装视频实时监控锅炉房作业与人员进出情况。多服务器集群部署设备数字化平台HiWoo InSight，大屏综合监控设备、生产、环境、人员等，帮助监管部门实时掌控锅炉生产与作业情况，及时发现潜在风险和异常，加强安全监管，采取有效措施防范事故。

空调系统智能监控与运维

某空调设备厂商，是一家专业的空调设备与系统生产供应商，为酒店、商超、工厂、高端别墅等提供空调系统解决方案。其客户地域分布广泛，传统人工运维，效能低成本高，市场价格竞争激烈的大环境下，迫切需要服务模式转型以提高企业市场竞争力。采用HiWoo Box连接空调控制器, 独立部署设备数字化平台HiWoo InSight。在为客户提供传统空调系统服务基础上提供环境数据增值服务，如客户空间范围的空气质量、温湿度等，满足客户对生活环境的极致追求；同时，实时监控空调运行状态，远程调试设备，改变传统设备运维方式，提高企业的设备运维效率与客户满意度。

冷链设备智能监控与运维

  某冷链设备运维商，聚焦冷链设备的全生命周期管理，以制冷电控为核心技术，为客户提供冷藏车、冷库等众多制冷设备的运维。面临冷链全程温度实时监控困难、物流轨迹难以跟踪、能耗管理效率低等问题。采用 HiWoo Box采集温度、轨迹、能耗数据，HiWoo InSight独立部署，实时监控冷链全程的温度、物流全程监控、能耗统计分析。提高了冷链设备监控与运维的效率和准确性，降低了冷链风险和能耗成本，提升了整体运营效率。

暖通制冷已进入全面数字化新时代，通过工业边缘网关HiWoo Box和设备数字化平台HiWoo InSight的结合应用，实现设备的实时监控、能耗优化管理和智能运维等能力，为暖通制冷行业带来全新的数字化体验。这一解决方案不仅可以保障设备的安全稳定运行，提高能源利用效率，还可以提高企业的经济效益和环境效益。未来，我们将继续赋能更多暖通制冷客户深化数字化转型，为暖通制冷行业带来更多的创新和突破。